লেজার-কাট কার্বন ইস্পাত, কখনও কখনও ওয়ার্কপিসের প্রান্তে burrs, যার ফলে পৃষ্ঠটি মসৃণ হয় না এবং কিছু অপসারণ করা কঠিন, প্রধানত নিম্নলিখিতগুলির কারণে:
প্রথমত, লেজার ফোকাসের উপরের এবং নীচের অবস্থানগুলি সঠিক নয়। ফোকাস অবস্থান পরীক্ষা করা এবং ফোকাসের অফসেট অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।দ্বিতীয়ত, অগ্রভাগ নির্বাচন উপযুক্ত নয়, অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন।
তৃতীয়ত, কাটিং গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং চাপ অপর্যাপ্ত, এবং উচ্চ-মানের কাটিং ওয়ার্কিং গ্যাস সরবরাহ করা এবং চাপ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।
চতুর্থত, চতুর্ভুজ কাটা হলে, সন্নিহিত দুই পাশে burrs থাকবে, যা নির্দেশ করে যে অপটিক্যাল পাথের কেন্দ্র অফসেট হয়েছে, এবং অগ্রভাগ থেকে অপটিক্যাল পাথের কেন্দ্রবিন্দুকে রিডজাস্ট করুন; যদি দুটি সমান্তরাল দিকে burrs আছে, মেশিনের উল্লম্বতা সঙ্গে একটি সমস্যা আছে.
দ্যলেজারের মাথার উল্লম্বতাসমান্তরাল দিকের burr এর দিক অনুযায়ী শেখানো যেতে পারে। অগ্রভাগের অগ্রভাগের গোলাকারতা পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি নিশ্চিত করতে হবে যে অগ্রভাগের গোলাকারতা একটি পূর্ণ বৃত্ত। .
শীট প্লেট কাটা যাবে না কেন অনেক কারণ আছে। সবচেয়ে সাধারণ নিম্নরূপ:
প্রথমত, লেজারের শক্তি হ্রাস পায় বা বাতিটি বার্ধক্য হয়, যাতে লেজার রশ্মির শক্তি যথেষ্ট নয় এবং টেমপ্লেটটি কাটা হয় না। লেজার জেনারেটর বাতি প্রতিস্থাপন করতে লেজারের শক্তি সামঞ্জস্য করতে হবে।
দ্বিতীয়ত, কাটিয়া গতি খুব দ্রুত, একটি উপযুক্ত কাটিয়া গতি নির্বাচন করতে কাটিয়া প্লেটের বেধ অনুযায়ী।
তৃতীয়ত, আনুপাতিক ভালভের আউটপুট চাপ উপরের কম্পিউটারের দ্বারা সেট করা কাটিং চাপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং অক্সিজেন মিটার 10 কেজি নির্দেশে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
তারপর, প্রতিরক্ষামূলক লেন্সটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রতিরক্ষামূলক লেন্সটি প্রতিস্থাপন করুন।
পরবর্তী, ফোকাস অবস্থান উপযুক্ত নয়, এবং ফোকাস অবস্থান শীট বেধের ধরন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
পরিশেষে, লেন্স রক্ষা এবং গতি এবং বায়ুচাপ কমানোর প্রেক্ষাপটে, ফাইবার ইন্টারফেসের সাথে কোন সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ফাইবার ইন্টারফেসের সাথে কোন সমস্যা না থাকলে, লেজার কাটিং হেডের কোলিমেটিং লেন্স এবং ফোকাসিং লেন্স ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি ক্ষতি হয়। সময়মত এটি প্রতিস্থাপন করুন.
আশা করি এটি আপনার জন্য সহায়ক।