প্রথমত. কাটিং মানের উপর ফোকাস অবস্থান সমন্বয় প্রভাব.
লেজার রশ্মি ফোকাস করার পরে, স্পট আকার লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমানুপাতিক। সংক্ষিপ্ত ফোকাল লেন্থ লেন্স দ্বারা ফোকাস করার পরে, স্পট আকার ছোট, এবং ফোকাসে শক্তি ঘনত্ব বেশি, যা উপাদান কাটার জন্য ভাল। যাইহোক, এর ঘাটতি হল যে ফোকাসের গভীরতা খুবই সংক্ষিপ্ত এবং সমন্বয় মার্জিন সামঞ্জস্য করা হয়। ছোট, সাধারণত উচ্চ-গতির পাতলা উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত। যেহেতু টেলিফোটো লং লেন্সের একটি বিস্তৃত ফোকাল গভীরতা রয়েছে, তাই এটি মোটা ওয়ার্কপিস কাটার জন্য উপযুক্ত যতক্ষণ না এটির যথেষ্ট শক্তি ঘনত্ব থাকে।
দ্বিতীয়ত, গুণমান কাটাতে সহায়ক গ্যাসের চাপের প্রভাব।
সাধারণভাবে, সহায়ক গ্যাস উপাদান কাটার জন্য, এবং সমস্যাটি প্রধানত সহায়ক গ্যাসের ধরন এবং চাপ জড়িত। সাধারণত, সহায়ক গ্যাস লেন্সকে দূষণ থেকে রক্ষা করে। এবং কাটিয়া জোন নীচে ধাতুপট্টাবৃত দূরে ফুঁ.
ধাতব পদার্থের জন্য, কাটিং জোনের অত্যধিক পোড়া দমন করার সময় গলিত এবং বাষ্পীভূত পদার্থের চিকিত্সার জন্য বায়ু বা জড় গ্যাস ব্যবহার করুন। অক্সিজেন সবচেয়ে বেশি থাকেধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন.
অবশেষে, গুণমান কাটিয়া লেজার আউটপুট শক্তি প্রভাব.
একটি অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ আউটপুট লেজারের জন্য, লেজারের শক্তির আকার এবং মোড কাটার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে। প্রকৃত অপারেশনে, একটি উচ্চ কাটিং গতি পেতে বা একটি ঘন উপাদান কাটার জন্য প্রায়ই একটি বড় শক্তি সেট করা প্রয়োজন।
আপনি কাটিয়া প্রভাব উন্নত করতে চান, তিনটি পয়েন্ট ফোকাস.