কাটিং অগ্রভাগ এবং কাটিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব হল প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি যা কাটার গুণমান এবং কাটার গতি নির্ধারণ করে।
উপযুক্ত কাটিয়া অগ্রভাগের ধরন এবং চাপ পরামিতি নির্বাচন ছাড়াও। কাটিং শর্ত অনুযায়ী,ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনএছাড়াও কাটা মাথা এবং ইস্পাত প্লেট মধ্যে একটি উচ্চতা আছে. কাটা উপাদানের বেধ অনুযায়ী বৃদ্ধি বা হ্রাস করা প্রয়োজন। ইস্পাত প্লেটের বিভিন্ন বেধ, বিভিন্ন পরামিতি ব্যবহার করে, যখন কাটিয়া অগ্রভাগের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা উচিত।
ব্যবহারের সময়ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন, যাতে একটি উচ্চ মানের ছেদ নিশ্চিত করতে.
কাটা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কাটিং অগ্রভাগের উচ্চতা অবশ্যই যথেষ্ট পরিমাণে একই রাখতে হবে। কারণ লেজার কাটিং মেশিনের গতি দ্রুত। অপারেটর তার চোখ দিয়ে দেখতে পারে। এবং হাত দ্বারা সামঞ্জস্য করা অপারেশন মোড সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না। এবং প্রতিক্রিয়া গতি অবশ্যই অগম্য।
বিশেষ করে, কাটিয়া উচ্চতা স্থায়িত্ব বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন কাটা পাতলা প্লেট বা উপাদান টেক্সচার পৃষ্ঠ. সমতলতা উচ্চ বা কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ সীমিত নয়।
ম্যানুয়ালি কাটিয়া উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যের ভুল সমস্যা জন্য আপ করার জন্য. বর্তমান ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন একটি আমদানি অনুসরণকারী ক্যাপাসিটর উচ্চতা সমন্বয়কারী দিয়ে সজ্জিত করা হবে। প্লেট যতই মোটা হোক না কেন, ফলোয়ার কাটিংয়ের মাথার উচ্চতা একই রাখা যায়।
অধ্যক্ষ
ক্যাপ্যাসিট্যান্স সামঞ্জস্য করার নীতি হল: ক্যাপাসিট্যান্স সেন্সিং রিং এবং স্টিল প্লেটের মধ্যে ক্যাপাসিট্যান্স দুটি প্লেটের মধ্যে একটি ক্যাপাসিট্যান্স তৈরি করে। এবং ক্যাপাসিটরের আকার দুটির মধ্যে দূরত্বের সাথে সম্পর্কিত।
