কোন লেজার গ্যাস লাইন নেই এবং লেন্স ক্যালিব্রেট করার কোন প্রয়োজন নেই। কফাইবার লেজার2kw বা 3kw শক্তির সাথে একই কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য শুধুমাত্র 4kw বা 6kw CO2 লেজারের উৎসের 50% শক্তি প্রয়োজন। কিন্তু দ্রুত গতি, কম শক্তি খরচ এবং কম পরিবেশগত প্রভাবের সাথে।
দ্যফাইবার লেজারএকটি ফাইবারে অণু পাম্প করতে একটি সলিড-স্টেট ডায়োড ব্যবহার করে। এবং উদ্দীপক আলো কয়েকবার কোরের মধ্য দিয়ে যায়। এবং তারপরে কাটার জন্য একটি ফোকাসিং হেডে ট্রান্সমিশন ফাইবারের মাধ্যমে একটি লেজার আউটপুট গঠন করে।
যেহেতু অণুগুলির মধ্যে সমস্ত সংঘর্ষ ফাইবারে ঘটে, লেজার গ্যাসের প্রয়োজন নেই। তাই শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায় - CO2 লেজারের প্রায় এক তৃতীয়াংশ। যেহেতু কম তাপ উৎপন্ন হয়, তাই কুলারের ভলিউম সেই অনুযায়ী কমানো যেতে পারে। সংক্ষেপে, সামগ্রিক শক্তি খরচ aফাইবার লেজারএকই কর্মক্ষমতা সহ একটি CO2 লেজারের তুলনায় 70% কম।
অগ্রিম উত্পাদন প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ নমনীয়তা। উচ্চ নির্ভুলতা, এবং উচ্চ গতি সার্কিট বোর্ড নির্মাতাদের ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পরিবর্তন করতে সক্ষম করতে পারে। এবং প্রযুক্তিগত স্তর, অর্থনীতি, সময় এবং স্বায়ত্তশাসনের ক্ষেত্রে নমনীয় বোর্ডগুলির বিতরণ পদ্ধতি।
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনআপনাকে খরচ এবং শক্তি বাঁচাতে সাহায্য করে।
1. লেজার কাটিয়া সুবিধা.
2. নমনীয় সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় লেজারের তিনটি প্রধান কাজ রয়েছে।
3. CAD ডেটা অনুযায়ী সরাসরি লেজার কাটিং ব্যবহার করুন, যা আরও সুবিধাজনক এবং দ্রুত, এবং ডেলিভারি চক্রকে অনেক ছোট করতে পারে;
4. এটি জটিল আকার এবং কঠিন পথের কারণে প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বাড়ায় না;
5. কভার ফিল্ম খোলা হলে, কাটা কভার ফিল্মের প্রান্তটি ঝরঝরে, মসৃণ, মসৃণ এবং burrs থেকে মুক্ত হয়। জানালা খোলার জন্য ছাঁচ এবং অন্যান্য মেশিনিং পদ্ধতির ব্যবহার অনিবার্যভাবে জানালার কাছে খোঁচা দেওয়ার পরে burrs এবং ওভারফ্লো হতে পারে।
6. নমনীয় প্লেট নমুনা প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রায়শই কভার ফিল্ম উইন্ডো পরিবর্তন হয় কারণ গ্রাহকের লাইন এবং প্যাডের অবস্থান পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়। প্রচলিত পদ্ধতিতে ছাঁচের প্রতিস্থাপন বা পরিবর্তন প্রয়োজন।
লেজার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, এই সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে, কারণ আপনাকে শুধুমাত্র পরিবর্তিত CAD ডেটা আমদানি করতে হবে, আপনি যে ফিল্মটি উইন্ডোটি খুলতে চান তা দ্রুত এবং সহজে প্রক্রিয়া করতে পারেন এবং আপনি সময় এবং খরচের ক্ষেত্রে বাজার জিততে পারবেন। প্রতিযোগিতার সুযোগ।
7. উচ্চ নির্ভুলতা লেজার প্রক্রিয়াকরণ নমনীয় সার্কিট বোর্ড গঠন প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আদর্শ হাতিয়ার। লেজার উপাদানটিকে যেকোনো আকারে প্রক্রিয়া করতে পারে।
8. অতীতের ব্যাপক উৎপাদনে, যান্ত্রিকভাবে শক্ত স্ট্যাম্পযুক্ত ছাঁচ ব্যবহার করে চাপ দিয়ে অনেক ছোট অংশ তৈরি করা হয়েছিল। যাইহোক, হার্ড ডাইসের বড় পরিধান এবং দীর্ঘ সীসা সময়গুলি ছোট অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠনের জন্য অব্যবহারিক এবং ব্যয়বহুল।
আরো বিস্তারিত আপনি জানতে চান, শুধু আমার সাথে যোগাযোগ করুন:
ইমেইল:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp;+86 15650585897