বর্তমানে, লেজার কাটিং মেশিনের অনেক নির্মাতা রয়েছে এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাও খুব দ্রুত। লেজার কাটিং মেশিন পণ্যের বৈচিত্র্য বিভিন্ন লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করে। লেজার কাটিং মেশিনের দাম ভিন্ন, এবং লেজার কাটিং মেশিনের কনফিগারেশন ভিন্ন। তাই লেজার কাটিং মেশিন কেনার পর আমাদের কী মনোযোগ দেওয়া উচিত। একজন পেশাদার লেজার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, Xintian লেজার পরবর্তী আপনার জন্য উত্তর দেবে।
জল প্রতিস্থাপন এবং জল ট্যাংক পরিষ্কার:
দ্রষ্টব্য: মেশিনটি কাজ শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে লেজার টিউবটি সঞ্চালিত জলে পূর্ণ। প্রবাহিত জলের গুণমান এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার টিউবের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করার এবং 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হলে, জলের সঞ্চালনকারী জল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, বা জলের তাপমাত্রা কমাতে জলে বরফ যোগ করা প্রয়োজন (এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারী একটি কুলার নির্বাচন করুন বা দুটি জলের ট্যাঙ্ক ব্যবহার করুন)। জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন: প্রথমে, পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং লেজার পাইপের জল স্বয়ংক্রিয়ভাবে জলের ট্যাঙ্কে প্রবাহিত করতে জলের ইনলেট পাইপটি আনপ্লাগ করুন। এর পরে, জলের ট্যাঙ্কটি খুলুন, জলের পাম্পটি নিন এবং জলের পাম্পের ময়লা অপসারণ করুন। তৃতীয়ত, জলের ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করুন, সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করুন, জলের পাম্পটিকে জলের ট্যাঙ্কে ফেরত পাঠান, জলের খাঁড়িতে জলের পাম্পের সংযোগকারী জলের পাইপটি প্রবেশ করান এবং জয়েন্টটি পরিষ্কার করুন। অবশেষে, পাম্পটি একা রাখুন এবং এটি 2-3 মিনিটের জন্য চালান (সঞ্চালিত জল দিয়ে লেজার টিউবটি পূরণ করুন)।
ব্লোয়ার পরিষ্কার করা
ব্লোয়ারের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার প্রচুর পরিমাণে কঠিন ধুলো জমার দিকে পরিচালিত করবে, প্রচুর শব্দ উৎপন্ন করবে এবং এটি নিষ্কাশন এবং গন্ধমুক্ত করার জন্য উপযুক্ত নয়। যখন ফ্যানের কোন সাকশন থাকে না, প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন, ফ্যান থেকে এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট সরিয়ে দিন, ভিতরের ধুলো সরিয়ে দিন, তারপর ফ্যানটি উল্টে দিন এবং অভ্যন্তরীণ ব্লেডগুলি পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত টানুন। অবশেষে, ফ্যান ইনস্টল করুন।
লেন্স পরিষ্কার করা।
পূর্ববর্তী মেশিনের বিবরণে বলা হয়েছে যে লেজার খোদাই মেশিনে তিনটি প্রতিফলক এবং একটি ফোকাস লেন্স রয়েছে (প্রথম প্রতিফলকটি লেজার টিউবের প্রস্থানে অবস্থিত, অর্থাৎ মেশিনের উপরের বাম কোণে অবস্থিত এবং দ্বিতীয় প্রতিফলকটি মরীচির বাম প্রান্তে অবস্থিত, তৃতীয় প্রতিফলকটি লেজারের মাথার নির্দিষ্ট অংশের শীর্ষে অবস্থিত এবং ফোকাস আয়নাটি লেজারের মাথার নীচের অংশে সামঞ্জস্যযোগ্য আয়না ব্যারেলে অবস্থিত) . লেজার এই লেন্স দ্বারা প্রতিফলিত এবং ফোকাস করা হয় এবং লেজারের মাথা থেকে নির্গত হয়। লেন্স সহজে ধুলো বা অন্যান্য দূষক দ্বারা দূষিত হয়, যার ফলে লেজার ক্ষতি বা লেন্স ক্ষতি হয়। পরিষ্কার করার সময় 1 এবং নং 2 লেন্স অপসারণ করবেন না। পরিবর্তে, লেন্সের কেন্দ্র বরাবর পরিষ্কার দ্রবণ দিয়ে লেন্সটি সাবধানে মুছুন। প্রান্ত ঘূর্ণন মুছা. নং 3 লেন্স এবং ফোকাস লেন্সকে ফ্রেম থেকে সরিয়ে একইভাবে মুছে ফেলতে হবে।
দ্রষ্টব্য: প্রথমত, লেন্সটি পৃষ্ঠের আবরণের ক্ষতি না করে আলতোভাবে মুছা উচিত। দ্বিতীয়ত, মুছা প্রতিরোধ করতে আলতো করে মুছার প্রক্রিয়াটি মুছুন। তৃতীয়ত, ফোকাস লেন্স ইনস্টল করার সময়, অবতল দিকটি নীচের দিকে রাখতে ভুলবেন না।
গাইড রেল পরিষ্কার।
সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, গাইড রেল এবং রৈখিক অক্ষের নির্দেশিকা এবং সমর্থনকারী ফাংশন রয়েছে। মেশিনের উচ্চতর যন্ত্র নির্ভুলতা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য, এটির গাইড রেল প্রয়োজন এবং সরলরেখার উচ্চ গাইডিং নির্ভুলতা এবং ভাল গতি স্থিতিশীলতা রয়েছে। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে ক্ষয়কারী ধুলো এবং ধোঁয়া তৈরি হবে। সুট দীর্ঘ সময়ের জন্য গাইড রেল এবং রৈখিক অক্ষের পৃষ্ঠে জমা হবে, যা সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। গাইড রেলের রৈখিক অক্ষের পৃষ্ঠে ক্ষয় বিন্দু গঠিত হয়, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে। মেশিনটিকে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে এবং পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করতে, আমাদের অবশ্যই গাইড রেল এবং রৈখিক অক্ষের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করতে হবে। (প্রতি দুই সপ্তাহে পানির ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করার এবং সেই সময়ে চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয় যখন সরঞ্জামটি বন্ধ করতে হবে, জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন এবং সপ্তাহে একবার সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করুন)।
স্ক্রু এবং কাপলিং শক্ত করুন।
কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, আন্দোলন সিস্টেমের স্ক্রু এবং কাপলিংগুলি আলগা হয়ে যাবে এবং যান্ত্রিক আন্দোলনের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, ট্রান্সমিশন অংশগুলিতে অস্বাভাবিক শব্দ বা অস্বাভাবিক ঘটনা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা এবং দৃঢ়ভাবে এবং সময়মত তাদের রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, মেশিনটিকে একের পর এক স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত। প্রথম দৃঢ়তা সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরে প্রায় এক মাস হওয়া উচিত।
অপটিক্যাল পাথ পরিদর্শন।
লেজার খোদাই মেশিনের হালকা পথ ব্যবস্থা আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং লেন্সের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। ফোকাসিং মিররের অপটিক্যাল পাথে কোন বিচ্যুতি সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং বিচ্যুতি আরও অসম্ভব। যদিও এটি স্বাভাবিক অবস্থায় অফসেট করা হবে না, তবে এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারী প্রতিটি কাজ করার আগে আলোর পথটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।