এক্সটি লেজার-ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন
অপটিক্যাল ফাইবার কাটিং মেশিন এবং লেজার কাটিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কি? আসলে, অপটিক্যাল ফাইবার কাটিয়া মেশিন লেজার কাটিয়া মেশিনের একটি শ্রেণীবিভাগ। কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার কাটিং মেশিন এবং অপটিক্যাল ফাইবার মেটাল লেজার কাটিং মেশিন সহ অনেক ধরণের লেজার কাটিং মেশিন রয়েছে। কেন ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ভাল? নীচে পড়ুন.
CO2 লেজার কাটিয়া মেশিন
2000 সালে, উচ্চ-ক্ষমতার লেজার কাটিয়া সরঞ্জামগুলির একটি সেট অস্তিত্বে আসে, যা 25 মিমি এর মধ্যে পূর্ণ-আকারের স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য প্রচলিত উপকরণ, সেইসাথে ভিতরের অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং এক্রাইলিক প্লেট কাটাতে সক্ষম। যেহেতু CO2 লেজার রশ্মি একটি অবিচ্ছিন্ন লেজার, এটি লেজার কাটিয়া মেশিনে সর্বোত্তম কাটিং প্রভাব রয়েছে, তবে CO2 লেজার কাটিং মেশিনের প্রধান শক্তি খরচ খুব বেশি, এবং লেজারের রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় ব্যয়বহুল এবং অন্যান্য কারণগুলি অতিক্রম করা কঠিন। বাজারে স্পষ্টতই মন্দা দেখা দিয়েছে।
অপটিক্যাল ফাইবার মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন নমনীয় সমন্বিত ফাইবারের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করে। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন একটি কমপ্যাক্ট অল-সলিড-স্টেট ফাইবার-টু-ফাইবার ডিজাইন গ্রহণ করে, যার সারিবদ্ধকরণ বা সমন্বয়ের জন্য কোনও লেন্স বা অপটিক্যাল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। ঐতিহ্যগত লেজার কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন আকারে ছোট, ওজনে হালকা এবং মেঝেতে স্থান সংরক্ষণ করে। উপরন্তু, যেহেতু প্রথাগত লেজার কাটিং মেশিন লেন্সের মাধ্যমে সঠিক প্রান্তিককরণ অর্জন করে, এটি খুব সাবধানে প্রয়োগ করা আবশ্যক। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের আরও স্থিতিশীল কাঠামো রয়েছে, বিভিন্ন কাজের পরিবেশে অবাধে কাজ করতে পারে এবং পরিবহন করা সহজ।
লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা:
1. উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা: লেজার কাটিং মেশিনের অবস্থান নির্ভুলতা 0.05 মিমি, এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা 0.03 মিমি।
2. লেজার কাটিং মেশিনে একটি সরু স্লিট রয়েছে: লেজারের রশ্মিকে একটি ছোট জায়গায় ফোকাস করুন, স্পটটিকে একটি উচ্চ শক্তির ঘনত্বে পৌঁছে দিন, উপাদানটিকে দ্রুত গ্যাসিফিকেশন ডিগ্রিতে গরম করুন এবং একটি ছোট গর্ত তৈরি করতে বাষ্পীভূত করুন৷ উপাদানের সাপেক্ষে মরীচির রৈখিক আন্দোলনের সাথে, গর্তটি ক্রমাগত 0.10-0.20 মিমি প্রস্থের সাথে একটি সরু চেরা গঠন করে।
3. লেজার কাটিং মেশিনের কাটিং পৃষ্ঠটি মসৃণ: কাটার পৃষ্ঠটি burrs মুক্ত, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra 6.5 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়৷
4. লেজার কাটিয়া মেশিন দ্রুত: কাটিয়া গতি 10 মি/মিনিট পৌঁছতে পারে, এবং সর্বোচ্চ অবস্থানগত গতি 30 মি/মিনিট পৌঁছতে পারে, যা তারের কাটার গতির চেয়ে অনেক দ্রুত।
5. লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গুণমান ভাল: অ-যোগাযোগ কাটিং, কাটিয়া প্রান্তটি তাপ দ্বারা কম প্রভাবিত হয়, ওয়ার্কপিসটি মূলত তাপীয় বিকৃতি থেকে মুক্ত, পাঞ্চিং এবং শিয়ারিংয়ের সময় উপাদানের পতন সম্পূর্ণভাবে এড়িয়ে যায় এবং সীম কাটার জন্য সাধারণত সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।
6. ওয়ার্কপিসের কোন ক্ষতি নেই: লেজারের কাটিং হেড উপাদান পৃষ্ঠকে স্পর্শ করবে না তা নিশ্চিত করার জন্য যে ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাচ করা হবে না।
7. ওয়ার্কপিসের আকৃতি দ্বারা প্রভাবিত হয় না: লেজার প্রক্রিয়াকরণের ভাল নমনীয়তা রয়েছে, যে কোনও গ্রাফিক্স প্রক্রিয়া করতে পারে এবং পাইপ এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির উপকরণগুলি কাটাতে পারে।
8. লেজার কাটিয়া মেশিন বিভিন্ন উপকরণ কাটা এবং প্রক্রিয়া করতে পারে।
9. ছাঁচ বিনিয়োগ সংরক্ষণ: লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছাঁচের প্রয়োজন নেই, ছাঁচের খরচ নেই, ছাঁচ মেরামত করার দরকার নেই, ছাঁচ প্রতিস্থাপন করার জন্য সময় বাঁচানো, এইভাবে প্রক্রিয়াকরণের খরচ বাঁচানো, উৎপাদন খরচ কমানো, বিশেষ করে বড় পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
10. উপাদান সংরক্ষণ: কম্পিউটার প্রোগ্রামিং উপকরণের ব্যবহার সর্বাধিক করার জন্য বিভিন্ন আকারের পণ্য কাটতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
11. নমুনা সরবরাহের গতি উন্নত করুন: পণ্য অঙ্কন তৈরি হওয়ার পরে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ অবিলম্বে করা যেতে পারে এবং নতুন পণ্যগুলি স্বল্পতম সময়ে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
12. নিরাপদ পরিবেশগত পরিবেশ সুরক্ষা: লেজার প্রক্রিয়াকরণে কম বর্জ্য, কম শব্দ, পরিষ্কার, নিরাপদ এবং দূষণ-মুক্ত, কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।