লেজার কাটিয়া মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার চাবিকাঠি
লেজার কাটিয়া মেশিন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কোম্পানির পণ্যের উত্পাদন দক্ষতা, গুণমান, খরচ এবং অন্যান্য অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত সূচকের উপর একটি নিষ্পত্তিমূলক প্রভাব ফেলে। যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন। দৈনন্দিন ব্যবহারে লেজার কাটিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়বস্তু এবং পদ্ধতিগুলি কী কী? আমাকে আজ বিস্তারিত ব্যাখ্যা করা যাক.
1. কেন্দ্রাতিগ পাখা পরিষ্কার করা অনিবার্য।
সরঞ্জামগুলিতে কেন্দ্রাতিগ পাখার দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান এবং বায়ু নালীর ভিতরে প্রচুর পরিমাণে কঠিন ধুলো জমা হবে, যার ফলে সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান প্রচুর শব্দ করে, এবং ধুলো অপসারণ এবং গন্ধমুক্ত করার জন্য উপযুক্ত নয়। .
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: ধোঁয়া নিষ্কাশন পাইপ এবং সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের মধ্যে সংযোগকারী ক্ল্যাম্পটি আলগা করুন, ধোঁয়া নিষ্কাশন পাইপটি সরান এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন পাইপ এবং কেন্দ্রাতিগ পাখার ধুলো অপসারণ করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ চক্র সময়: মাসে একবার
2. জল চিলার নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত.
শুরু করার আগে, চিলারের জলের ট্যাঙ্কে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলির জলের স্তর পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। শীতল জলের জলের স্তর এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার জেনারেটরের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: ঠান্ডা জল এবং পরিষ্কার জল ট্যাঙ্ক নিয়মিত প্রতিস্থাপন করুন।
রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান: প্রতি ছয় মাসে একবার বা দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়নি এমন সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের আগে।
3. প্রতিদিন লেন্স পরিষ্কার করুন
সরঞ্জাম প্রতিফলক এবং আয়না দিয়ে সজ্জিত করা হয়. তারপরে চশমার আয়নার পৃষ্ঠের পিছনের ফোকাস বা সরাসরি ফোকাস অনুসারে লেজার থেকে চুল কাটুন। চশমাগুলি সহজেই ধুলো এবং অন্যান্য বায়ু দূষক দ্বারা দূষিত হয়, যা লেজার পরিধান বা চশমার ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: প্রতি দুই মাস অন্তর প্রতিফলক পরীক্ষা করুন, এবং প্রতিদিন কাজ করার আগে লেন্স বা কনডেন্সার পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন। যদি কোন দাগ থাকে, প্রথমে একটি রাবার বল ব্যবহার করে পরিষ্কার করুন এবং পরীক্ষা করুন। যদি এটি অপসারণ করা না যায়, তবে একই দিকে আলতো করে মুছার জন্য একটি পরিষ্কারের সরঞ্জাম এবং অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল ব্যবহার করুন। যদি কোন ক্ষতি হয়, অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান: প্রতিদিন সকালে, দুপুর এবং সন্ধ্যায় একবার আয়না বা কনডেন্সার রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে এবং প্রতি দুই মাসে একবার প্রতিফলক রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।
4. স্ক্রু এবং কাপলিং শক্ত করা প্রয়োজন
এন্ডোক্রাইন সিস্টেম কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, জয়েন্টগুলিতে স্ক্রু এবং কাপলিংগুলি সহজে আলগা হয়, যা আণবিক তাপীয় আন্দোলনের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করবে। কোনও অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে, যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায়, সামঞ্জস্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়মতো প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে প্রস্তুতকারকের সাথে সময়মত যোগাযোগ করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ চক্র সময়: মাসে একবার
5. স্লাইড রেলের পরিস্কার অবশ্যই কম হবে না
সরঞ্জামের অন্যতম প্রধান উপাদান হিসাবে, গাইড রেল, র্যাক এবং পিনিয়ন গাইড বা সমর্থন প্লেটের ভূমিকা পালন করে। সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন, অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে ধোঁয়া এবং ধোঁয়া উৎপন্ন হবে। এই ধোঁয়া এবং ধোঁয়া দীর্ঘ সময়ের জন্য স্লাইড রেল, ফ্রেম এবং অন্যান্য উপাদানের পৃষ্ঠে জমা হবে, যা সরঞ্জামের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: প্রথমে অ বোনা কাপড় দিয়ে স্লাইড রেলের আসল গ্রীস এবং ধুলো মুছুন এবং তারপর পরিষ্কার করার পরে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্লাইড রেল এবং গিয়ার র্যাকের গ্রীসটি মুছুন।
রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান: সপ্তাহে একবার।
6. কাজ শুরু করার আগে, লেজার আলোর পথ পরীক্ষা করুন
ফাইবার লেজার কাটিং লেজারের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেম সফ্টওয়্যারটি একটি প্রতিফলক এবং একটি লেন্সের সমন্বয়ে গঠিত, যা একে অপরের সাথে ফোকাস করে বা শুধুমাত্র ফোকাস করার জন্য একটি লেন্স ব্যবহার করে। সমস্ত প্রতিফলক এবং লেন্স যান্ত্রিকভাবে স্থির এবং স্থানচ্যুত হতে পারে, যা সাধারণত কাজ করে না। স্থানচ্যুতি মাঝখানে ঘটতে সহজ নয়। চলাচলের সময় কম্পন সামান্য স্থানচ্যুতি ঘটাবে, তাই নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: লেজার অপটিক্যাল পাথ স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিদিন কাজ করার আগে ব্যবহারকারীর অপটিক্যাল অগ্রভাগের সমাক্ষীয় আউটপুট পরীক্ষা করা উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণ চক্র: অপটিক্যাল অগ্রভাগের সমাক্ষীয় আউটপুট গড়ে দিনে একবার।
লেজার কাটিয়া মেশিনের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। যদি বিকৃতি বা অন্যান্য ফর্ম থাকে তবে আপনার জানা উচিত যে এই সময়ে লেজার কাটিং হেড ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। যদি এটি প্রতিস্থাপন করা না হয়, কাটার গুণমান প্রভাবিত হবে এবং খরচ বৃদ্ধি পাবে। কিছু পণ্য উত্পাদন দক্ষতা কমাতে দুইবার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হতে পারে। উচ্চ মানের লেজার কাটিয়া মেশিন কিনুন এবং চেংমিং লেজার খুঁজুন। কেনার সময়, ব্যবহারের সময় সমস্যা এড়াতে সাবধানে পরীক্ষা করতে ভুলবেন না।