এক্সটি লেজার - ফাইবার লেজার কাটার মেশিন প্রস্তুতকারক
লেজার কাটিয়া মেশিন একটি উচ্চ প্রযুক্তির অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তিআধুনিক শিল্প বিপ্লবের। এটি একটি উচ্চ অনুপ্রবেশ হার সহ একটি শিল্প গ্রেড উত্পাদন সরঞ্জাম। এটি একটি কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রক্রিয়াকরণে ভাল নমনীয়তা রয়েছে, মূলত শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করে। প্রক্রিয়ায় ছাঁচ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তোলে এবং যান্ত্রিক সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। লেজার কাটার প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র উত্পাদন শিল্পে সবচেয়ে তীক্ষ্ণ "ছুরি" হয়ে ওঠেনি, বরং পরিষ্কার জলের চেস্টনাট, ধাতব প্রান্তের ক্যাবিনেট বা বাঁকা ছোট চা টেবিল সহ একটি ধাতব টেবিল এবং চেয়ারে পরিণত হয়েছে। এই সূক্ষ্ম ধাতু পণ্য প্রায় অবিচ্ছেদ্য হয়. লেজার কাটিং মেশিন চালু করুন।
দৈনন্দিন জীবনে, লেজার প্রযুক্তির প্রয়োগ সর্বত্র দেখা যায়, তাহলে ফাইবার লেজার কাটার মেশিনগুলি কোন শিল্পে ব্যবহৃত হয়? একটি লেজার কাটার মেশিন কি করে? উদাহরণস্বরূপ, বড় কৃষি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম যা কৃষকদের ব্যবহার করতে হবে, অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণে মুদ্রিত লোগো, বিভিন্ন ফিটনেস সরঞ্জাম যা আমরা জিমে ব্যবহার করি, গাড়ি এবং বিমান সংস্থা এবং ইঞ্জিনের মূল উপাদান। লেজার কাটিং মেশিন জনপ্রিয় হওয়ার প্রধান কারণ হল অন্যান্য সরঞ্জাম এবং ধাতু গঠন প্রক্রিয়ার তুলনায় তাদের অপরিবর্তনীয় সুবিধা রয়েছে। হ্যানের সুপার এনার্জি লেজার কাটিং মেশিন প্রস্তুতকারক একটি মাঝারি এবং কম শক্তি লেজার কাটিং মেশিন ব্র্যান্ড। নীচে ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি বিশদ ভূমিকা রয়েছে।
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া সুবিধা প্রধানত অন্তর্ভুক্ত:.
উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা: লেজার কাটিং মেশিনের অবস্থান নির্ভুলতা 0.05 মিমি, এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা 0.03 মিমি।
লেজার কাটিং মেশিনের একটি সরু স্লিট রয়েছে: লেজার রশ্মিটি একটি ছোট জায়গায় ফোকাস করা হয়েছে, যাতে ফোকাসটি উচ্চ শক্তির ঘনত্বে পৌঁছায়। উপাদান দ্রুত একটি গ্যাসিফিকেশন ডিগ্রী উত্তপ্ত হয়, এবং গর্ত গঠন বাষ্পীভূত হয়. যখন আলোক রশ্মি উপাদানের সাপেক্ষে রৈখিকভাবে সরে যায়, তখন গর্তটি ক্রমাগত সরু স্লিট তৈরি করে, সাধারণত 0.10-0.20 মিমি প্রস্থ।
লেজার কাটিং মেশিনের কাটিং পৃষ্ঠটি মসৃণ: কাটিং পৃষ্ঠটি burrs মুক্ত, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra 6.5 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4. লেজার কাটিং মেশিনের দ্রুত গতি: কাটার গতি 10m/মিনিটে পৌঁছাতে পারে এবং সর্বাধিক অবস্থানের গতি 30m/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা তারের কাটার গতির চেয়ে অনেক দ্রুত।
5. লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া মান ভাল: অ-যোগাযোগ কাটিয়া, কাটিয়া প্রান্ত কম তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং workpiece মূলত তাপ বিকৃতি মুক্ত, সম্পূর্ণরূপে পাঞ্চিং এবং শিয়ারিং সময় উপাদান পতন এড়ানো. সাধারণত, seams কাটার জন্য সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।
6. ওয়ার্কপিসের কোন ক্ষতি নেই: লেজারের কাটিং হেড উপাদান পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করবে না, নিশ্চিত করে যে ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাচ করা হবে না।
7. ওয়ার্কপিস আকৃতি দ্বারা প্রভাবিত হয় না: লেজার প্রক্রিয়াকরণের ভাল নমনীয়তা রয়েছে, যে কোনও গ্রাফিক্স প্রক্রিয়া করতে পারে এবং পাইপের মতো বিশেষ আকৃতির উপকরণগুলি কাটতে পারে।
লেজার কাটিয়া মেশিন বিভিন্ন উপকরণ কাটা এবং প্রক্রিয়া করতে পারেন.
9. ছাঁচ বিনিয়োগ সংরক্ষণ: লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছাঁচের প্রয়োজন হয় না, ছাঁচ খরচের প্রয়োজন হয় না, এবং ছাঁচ মেরামতের প্রয়োজন হয় না, ছাঁচ প্রতিস্থাপনের জন্য সময় সাশ্রয় করে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের খরচ সাশ্রয় হয় এবং উৎপাদন খরচ কমানো যায়, বিশেষ করে বড় পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
10. উপাদান সংরক্ষণ: কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে, উপকরণের সর্বোচ্চ ব্যবহার করার জন্য বিভিন্ন আকারের পণ্যগুলি কাটা যেতে পারে।
11. নমুনা প্রসবের গতি উন্নত করুন: পণ্যের অঙ্কন তৈরি হওয়ার পরে, লেজার প্রক্রিয়াকরণটি সংক্ষিপ্ততম সময়ে নতুন পণ্যগুলি পেতে অবিলম্বে সঞ্চালিত হতে পারে।
12. নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত পরিবেশ সুরক্ষা: লেজার প্রক্রিয়াকরণে কম বর্জ্য, কম শব্দ, পরিষ্কার, নিরাপদ এবং দূষণ-মুক্ত, কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য:.
1. ফাইবার লেজারগুলির উচ্চ ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে, রূপান্তর দক্ষতা 30% এর বেশি। কম শক্তির ফাইবার লেজারগুলিকে জল চিলার দিয়ে সজ্জিত করার দরকার নেই। এয়ার কুলিং ব্যবহার করে অপারেশন চলাকালীন বিদ্যুতের ব্যবহার ব্যাপকভাবে বাঁচাতে পারে, অপারেটিং খরচ বাঁচাতে পারে এবং সর্বোচ্চ উৎপাদন দক্ষতা অর্জন করতে পারে।
2. লেজারের অপারেশন চলাকালীন শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজন হয় এবং লেজার তৈরি করতে কোন অতিরিক্ত গ্যাসের প্রয়োজন হয় না। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সর্বনিম্ন।
3. ফাইবার লেজার সেমিকন্ডাক্টর মডুলার এবং অপ্রয়োজনীয় নকশা গ্রহণ করে। অনুরণনে কোন অপটিক্যাল লেন্স নেই এবং কোন স্টার্টআপ সময়ের প্রয়োজন নেই। এতে কোনো সমন্বয়, কোনো রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে, যা আনুষাঙ্গিক খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে। এটি ঐতিহ্যগত লেজারের সাথে অতুলনীয়।
ফাইবার লেজারের আউটপুট তরঙ্গদৈর্ঘ্য হল 1.064 মাইক্রন, যা CO2 তরঙ্গদৈর্ঘ্যের 1/10। আউটপুট মরীচি ভাল মানের এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্ব আছে, যা ধাতব পদার্থ শোষণের জন্য খুবই উপযোগী। এটি প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমাতে চমৎকার কাটিয়া এবং ঢালাই ক্ষমতা আছে.
5. সম্পূর্ণ মেশিনের অপটিক্যাল ফাইবার ট্রান্সমিশনের জন্য জটিল আলো নির্দেশক সিস্টেমের প্রয়োজন হয় না, যেমন আয়না। অপটিক্যাল পাথ সহজ, গঠন স্থিতিশীল, এবং বহিরাগত অপটিক্যাল পাথ রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।
কাটিং হেড একটি প্রতিরক্ষামূলক লেন্স অন্তর্ভুক্ত, তাই ফোকাস লেন্সের মতো ব্যয়বহুল ভোগ্যপণ্যের ব্যবহার খুবই কম।
7. আলো অপটিক্যাল ফাইবারের মাধ্যমে আউটপুট, যা যান্ত্রিক সিস্টেমের নকশাকে খুব সহজ এবং রোবট বা বহুমাত্রিক ওয়ার্কটেবলের সাথে একীভূত করা সহজ করে তোলে।
8、 ফাইবার লেজারের ছোট আয়তন, হালকা ওজন, চলমান কাজের অবস্থান এবং ছোট মেঝে এলাকা রয়েছে।
লেজারে আলোর গেট যোগ করার পর, একাধিক মেশিন কাজ করতে পারে, আলোকে অপটিক্যাল ফাইবারের মাধ্যমে আলাদা করে এবং একই সাথে কাজ করার জন্য একাধিক চ্যানেলে ভাগ করে। ফাংশন সম্প্রসারণ সুবিধাজনক, এবং আপগ্রেড সুবিধাজনক এবং সহজ।