কিভাবে বুঝবেন 3D লেজার কাটিং
প্রথাগত মেশিনিং প্রোগ্রামগুলির জন্য ওয়ার্কপিস ডেটা পরিমাপ, অঙ্কন, ছাঁচ নকশা এবং বিকাশ, ছাঁচ উত্পাদন, ট্রায়াল উত্পাদন, ছাঁচ মেরামত ইত্যাদির প্রয়োজন হয়৷ এই পদ্ধতিগুলি সম্পন্ন করার পরেই ব্যাপক উত্পাদন সম্পন্ন করা যেতে পারে৷ এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত 15 দিনের বেশি সময় নেয়। 3D লেজার কাটিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিস কেটে ফেলার জন্য শুধুমাত্র তৈরি ছাঁচের একটি সেট প্রয়োজন, যা উন্নয়ন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে এবং উৎপাদন খরচ কমায়। এটি সময়মত নকশা এবং উন্নয়নের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে, সামগ্রিক গবেষণা এবং উন্নয়ন খরচ কমাতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিস নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
তথাকথিত 3D ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন একটি উন্নত লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম যা বিশেষায়িত ফাইবার লেজার হেড, উচ্চ-নির্ভুল ক্যাপাসিটর ট্র্যাকিং সিস্টেম, ফাইবার লেজার এবং শিল্প রোবট সিস্টেম ব্যবহার করে বহু কোণ এবং বহু-দিকনির্দেশক নমনীয় ধাতুর শীট কাটার জন্য। বিভিন্ন বেধ।
বর্তমানে, 3D লেজার কাটিং শীট মেটাল প্রসেসিং, হার্ডওয়্যার প্রসেসিং, বিজ্ঞাপন উত্পাদন, রান্নাঘর, অটোমোবাইল, লাইটিং ফিক্সচার, করাত ব্লেড, লিফট, ধাতব হস্তশিল্প, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, শস্য যন্ত্রপাতি, মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, যন্ত্রের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এবং মিটার। বিশেষ করে শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, এটি ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করেছে এবং শিল্প ব্যবহারকারীদের দ্বারা পছন্দনীয়।
দৈনন্দিন ব্যবহারে, আমি কিছু সমস্যার সম্মুখীন হতে পারি। নীচে, আমি আপনার সাথে কিছু শেয়ার করব:
একই ওয়ার্কপিস কাটার সময় কেন একটি রোবট 3D লেজার কাটিং মেশিনের বিভিন্ন কাটিং গুণমান থাকে। সরল রেখা বা বড় প্রান্ত কাটার প্রভাব ভাল, তবে কোণ বা ছোট গর্ত কাটার সময় প্রভাবটি আরও খারাপ হয় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে স্ক্র্যাপিং হতে পারে।
1. রোবটের কাঠামোগত কারণ।
একটি ছয় অক্ষের রোবোটিক বাহুর যান্ত্রিক কাঠামো একটি ছয় অক্ষ সিরিজের কাঠামো, এবং সমস্ত ছয়টি অক্ষের হ্রাসকারীর সঠিকতা ত্রুটি রয়েছে।
রোবটটি যখন সরলরেখায় চলে, তখন ছয়টি অক্ষের রূপান্তর কোণ ছোট হয় এবং কাটিংয়ের মান ভালো হয়। যাইহোক, যখন রোবটটি বৃত্তাকার গতিতে থাকে বা বড় কোণ রূপান্তর করার প্রয়োজন হয়, তখন কাটিংয়ের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।
2. রোবটের তাত্ক্ষণিক কারণ।
যে কারণে বিভিন্ন ভঙ্গি কাটিং মানের উপর ভিন্ন ভিন্ন প্রভাব ফেলে তা হল ফোর্স আর্ম এবং লোডের সমস্যাগুলির কারণে। বাহুর দৈর্ঘ্য বিভিন্ন ভঙ্গিতে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে বিভিন্ন কাটিং প্রভাব হয়।
3. 3D লেজার কাটিয়া মেশিন ডিবাগিং.
সমাধান
A. কাটার প্রক্রিয়া উন্নত করুন (কাটিং উপাদান, গতি, গ্যাসের চাপ, গ্যাসের ধরন ইত্যাদি)
সাধারণত, যখন রোবোটিক বাহুটি কোণে আর্কের শীর্ষবিন্দু দিয়ে যায়, তখন বসবাসের সময় অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ হয়। এখানে, রোবোটিক হাতের কাঁপুনি কমাতে আমরা সাধারণত ক্ষয়, শক্তি হ্রাস এবং বায়ুচাপের রিয়েল-টাইম সমন্বয় ব্যবহার করি। পাওয়ার রিডাকশন হল ওভারবার্নিং কমানো, এবং উপরন্তু, বাতাসের চাপের রিয়েল-টাইম সমন্বয় গতি এবং শক্তির রিয়েল-টাইম সমন্বয়ের সাথে মিলিত হয়, তাই কোণার ওভারবার্নিংয়ের সমস্যাটি ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে। যদি এতে কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদির মতো বিভিন্ন উপকরণ জড়িত থাকে, তাহলে আমরা উচ্চ-চাপ আনুপাতিক ভালভ এবং অন্যান্য সম্পর্কিত আনুষাঙ্গিক যোগ করে বিভিন্ন কাটিং প্লেটের জন্য বায়ুচাপের রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্যের সমস্যা সমাধান করতে পারি।
B. ছাঁচে কঠোর পরিশ্রম করুন
নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম তৈরি করুন। ট্র্যাভেল লিমিট পজিশনে টুলটি রাখবেন না। ওয়ার্কপিসের কাটা পথটি যতটা সম্ভব এমন একটি অবস্থানে স্থাপন করা উচিত যেখানে রোবোটিক আর্মটি "আরামদায়কভাবে" কাটতে পারে। এছাড়াও, কিছু পাইপ ফিটিং বা গর্তের জন্য, ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরাতে দিন যখন রোবটটি স্থির থাকে বা কম নড়াচড়া করে।
গ. রোবটের ভঙ্গি সামঞ্জস্য করা
অপারেটরকে রোবটের ভঙ্গি সামঞ্জস্য করতে হবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রতিটি অক্ষের ঘূর্ণন কোণকে "ম্যানুয়াল শিক্ষার" মাধ্যমে বরাদ্দ করতে হবে। উচ্চ-নির্ভুল অবস্থানের জন্য, রোবটের ভঙ্গি যতটা সম্ভব "আরামদায়ক" হওয়া উচিত এবং কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, সংযোগ অক্ষের সংখ্যা কমিয়ে আনা উচিত।
উপরেরটি আপনার জন্য Xintian লেজার দ্বারা সংগঠিত 3D লেজার কাটিং মেশিনের প্রাসঙ্গিক তথ্য, আশা করি আপনার জন্য সহায়ক হবে।