XT লেজার - মেটাল শীট লেজার কাটার মেশিন
মেটাল কাটিং মেশিনগুলিকে কখনও কখনও মেটাল লেজার কাটিং মেশিন হিসাবে উল্লেখ করা হয়, কারণ বেশিরভাগ ধাতু কাটার প্রক্রিয়াগুলি এখন ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে লেজার কাটার মেশিন ব্যবহার করে। অতএব, পরিভাষা পরিপ্রেক্ষিতে শুধুমাত্র কিছু পার্থক্য আছে। মেটাল কাটিং মেশিনগুলি জনপ্রিয় হওয়ার কারণ হল প্রধানত যে ধাতব উপকরণগুলি আগে প্রক্রিয়া করা কঠিন ছিল তা ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহার করা হচ্ছে, প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, ঐতিহ্যবাহী ধাতব শীট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি আর আধুনিক উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে না। ধাতব শীট লেজার কাটিয়া মেশিনের উত্থান ধাতব উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে।
শিল্প নির্মাণ শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ধাতু কাটা একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া। মেটাল কাটিং মেশিন, মেটাল লেজার কাটিং মেশিন, বা মেটাল শীট লেজার কাটিং মেশিন নামেও পরিচিত, যখন কাটা বা খোদাই করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য লেজারের রশ্মি ধাতব ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বিকিরণিত হয়ে গলে যায় এবং বাষ্পীভূত হয়। তারা উচ্চ নির্ভুলতা, দ্রুত কাটিয়া, প্যাটার্ন সীমাবদ্ধতা কাটার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, স্বয়ংক্রিয় টাইপসেটিং উপকরণ সংরক্ষণ করে, এবং মসৃণ কাট, কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।
এটা বোঝা যায় যে নতুন প্রজন্মের উন্নত লেজার কাটিং সিস্টেমে ভালো অপটিক্যাল মোড, ছোট কাটিং সিম এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে; যান্ত্রিক ফলো-আপ কাটিং হেড নড়াচড়ার জন্য শীট মেটালের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এবং লেজারের ফোকাস অপরিবর্তিত থাকে। কাটিং গতি এবং গুণমান সমগ্র কাজের পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ; ডুয়াল গাইড রেল পজিশনিং এবং বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন গ্রহণ করা, এতে দ্রুত গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ আন্দোলন, ভাল গতিশীল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে; মেশিন টুলটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় গতিবিধিতে ওভার ট্রাভেল অ্যান্টি-কলিশন লিমিট সুইচ এবং পলিউরেথেন অ্যান্টি-কলিশন স্টপ বার দিয়ে সজ্জিত, মেশিন অপারেশনের সময় সর্বাধিক নিরাপত্তা নিশ্চিত করে; স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং সিস্টেম সরাসরি গ্রাফিক ফাইল থেকে মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করে এবং কম্পিউটার গ্রাফিক্সের মেশিনিং পাথকে অনুকরণ করে, মেশিনিং এবং উপাদান ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করে।
মেটাল কাটিয়া মেশিন, একটি নতুন ধরনের হাতিয়ার হিসাবে, ক্রমবর্ধমানভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হচ্ছে। তাহলে কীভাবে লেজার কাটিং ব্যবহার করা হয় এবং কীভাবে লেজার কাটিংয়ের গুণমানকে আলাদা করা যায়?
প্রথমত, লেজারের শক্তি আলোর আকারে একটি উচ্চ-ঘনত্বের মরীচিতে কেন্দ্রীভূত হয়, যা কার্যকারী পৃষ্ঠে প্রেরণ করা হয় যাতে উপাদানটি গলে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন হয়। উপরন্তু, মরীচির সাথে উচ্চ-চাপ গ্যাসের সমাক্ষ সরাসরি গলিত ধাতুকে সরিয়ে দেয়, যার ফলে কাটার উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়। এটি নির্দেশ করে যে লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণ মেশিন টুল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে মৌলিকভাবে আলাদা।
এটি একটি লেজার জেনারেটর থেকে নির্গত একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, যা একটি বহিরাগত সার্কিট সিস্টেমের মাধ্যমে একটি উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মিতে ফোকাস করা হয়। লেজারের তাপ ওয়ার্কপিস উপাদান দ্বারা শোষিত হয় এবং ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। ফুটন্ত বিন্দুতে পৌঁছানোর পরে, উপাদানটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে এবং গর্ত তৈরি করে। ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে মরীচি চলে যাওয়ার সাথে সাথে উপাদানটি শেষ পর্যন্ত একটি চেরা গঠন করে। প্রক্রিয়া প্যারামিটার (কাটিং গতি, লেজারের শক্তি, গ্যাসের চাপ, ইত্যাদি) এবং স্লিটিং এর সময় গতিপথ CNC সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং স্লটের স্ল্যাগ একটি নির্দিষ্ট চাপে সহায়ক গ্যাস দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়।
লেজারের ধাতু কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদান কাটার জন্য উপযুক্ত সহায়ক গ্যাসগুলিও যোগ করা হয়। ইস্পাত কাটার সময়, অক্সিজেন উপাদানটিকে অক্সিডাইজ করার জন্য গলিত ধাতুর সাথে এক্সোথার্মিক রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করতে একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, পাশাপাশি গ্রিডের ভিতরের স্ল্যাগকে উড়িয়ে দিতেও সহায়তা করে। উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ ধাতব অংশগুলির জন্য, নাইট্রোজেন গ্যাস শিল্পে একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।
অনেক ধাতব উপকরণ, তাদের কঠোরতা নির্বিশেষে, একটি ধাতব শীট লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে বিকৃতি ছাড়াই কাটা যায় (বর্তমানে, সবচেয়ে উন্নত ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন প্রায় 100 মিমি পুরুত্বের সাথে শিল্প ইস্পাত কাটতে পারে)। অবশ্যই, সোনা, রূপা, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো উচ্চ প্রতিফলিত উপাদানগুলির জন্য, এগুলি ভাল তাপ স্থানান্তর পরিবাহী, যা লেজার কাটা কঠিন বা এমনকি অসম্ভব করে তোলে (কিছু জিনিস কাটা কঠিন একটি পালস ওয়েভ লেজার রশ্মি ব্যবহার করে কাটা যায়, যেহেতু পালস ওয়েভের অত্যন্ত উচ্চ শিখর শক্তি তাত্ক্ষণিকভাবে উপাদানটির বিমের শোষণ সহগকে বাড়িয়ে তুলতে পারে)।