এক্সটি লেজার মেটাল লেজার কাটিং মেশিন
প্রক্রিয়াকরণের সময় ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিন কীভাবে কাজ করে
আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়া প্রথম জিনিসটি হল একটি ধাতব লেজার কাটার মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের নীতি: লেজার দ্বারা নির্গত লেজারটি একটি লেন্স দ্বারা ফোকাস করা হয় এবং ফোকাল পয়েন্টে একটি খুব ছোট জায়গায় একত্রিত হয়। এর ফোকাল পয়েন্টে ওয়ার্কপিসটি একটি উচ্চ-শক্তি লেজার স্পট দ্বারা বিকিরণিত হয়, যা স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা 9000-এর বেশি উৎপন্ন করে° সি, ওয়ার্কপিসটি তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্প হয়ে যায়। উপরন্তু, অক্জিলিয়ারী কাটিং গ্যাস ব্যবহার করা হয় বাষ্পীভূত ধাতুকে উড়িয়ে দিতে, এবং CNC মেশিন টুলটি সরানোর সাথে সাথে কাটার উদ্দেশ্য অর্জন করতে।
উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, লেজার কাটিং ব্যবহার করার সময় উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণগুলি সঠিকতা নিশ্চিত করা কঠিন। অতএব, সাধারণ ইস্পাতের তুলনায়, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়া করার জন্য ধাতব লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার প্রধান অসুবিধাগুলি হল:
1. কঠোর পরিশ্রমের উচ্চ প্রবণতা। উদাহরণস্বরূপ, চিকিত্সাকে শক্তিশালী না করে GH4169 এর ম্যাট্রিক্স কঠোরতা প্রায় HRC37। একটি ধাতব লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটার পরে, পৃষ্ঠে প্রায় 0.03 মিমি একটি শক্ত স্তর তৈরি হবে এবং কঠোরতা 27% পর্যন্ত শক্ত হওয়ার ডিগ্রি সহ HRC47 এর কাছাকাছি বৃদ্ধি পাবে। কাজ শক্ত হওয়ার ঘটনাটি অক্সিডাইজড টিপ ট্যাপের জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, যার ফলে সাধারণত গুরুতর সীমানা পরিধান হয়।
2. উপাদান দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা আছে. উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলি কাটার সময় উত্পন্ন বৃহৎ পরিমাণ কাটিয়া তাপ জারণ টিপ ট্যাপ দ্বারা বহন করা হয় এবং টুল টিপ 700-9000 পর্যন্ত একটি কাটিয়া তাপমাত্রা বহন করে।℃. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ কাটিয়া শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, প্লাস্টিকের বিকৃতি, আনুগত্য এবং কাটিয়া প্রান্তের প্রসারণ ঘটবে।
3. উচ্চ কাটিয়া বল. উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলির শক্তি বাষ্প টারবাইনের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালয় ইস্পাত উপকরণগুলির তুলনায় 30% বেশি। 600 এর উপরে তাপমাত্রা কাটাতে℃, নিকেল ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ উপকরণের শক্তি এখনও সাধারণ খাদ ইস্পাত উপকরণের চেয়ে বেশি। আনরিনফোর্সড হাই-টেম্পারেচার অ্যালয়গুলির ইউনিট কাটিং ফোর্স 3900N/mm2 এর উপরে, যখন সাধারণ অ্যালয় স্টিলের 2400N/mm2।
4. নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির প্রধান উপাদানগুলি হল নিকেল এবং ক্রোমিয়াম, এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদান যেমন মলিবডেনাম, ট্যানটালাম, নাইওবিয়াম, টাংস্টেন ইত্যাদি যোগ করা হয়। এটা লক্ষণীয় যে ট্যানটালাম, নিওবিয়াম, টাংস্টেন ইত্যাদি হল হার্ড অ্যালয় (বা উচ্চ-গতির ইস্পাত) জন্য অক্সিডেশন টিপ ট্যাপ তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান। এই অক্সিডেশন টিপ ট্যাপগুলির সাথে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলি প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রসারণ পরিধান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের কারণ হইবে।
মরিচা লোহার প্লেট সরাসরি একটি লেজার কাটিয়া মেশিন দিয়ে কাটা যাবে
লোহার প্লেট এবং কার্বন স্টিলের মতো ধাতব পদার্থে মরিচা পড়া আর্দ্র এবং উত্তপ্ত দক্ষিণে একটি খুব স্বাভাবিক ঘটনা। মরিচা বোর্ড সরাসরি একটি লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে কাটা যাবে? উত্তর অবশ্যই: না।
সবাই জানে যে লেজার কাটিং মেশিনগুলি কাদার মতো লোহা কাটার জন্য ঐশ্বরিক হাতিয়ার, কিন্তু লেজার কাটার মেশিনের লেজার মরিচা পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে শক্তিহীন। যেহেতু লেজার নিজেই একটি আলোর উত্স হতে পারে না, তাই শীট মেটাল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ দ্বারা শোষিত হওয়ার পরেই তাপ তৈরি করা যেতে পারে। যে উপকরণগুলিতে মরিচা পড়েনি এবং যেগুলি ইতিমধ্যে মরিচা ধরেছে তাদের জন্য লেজারের শোষণ খুব আলাদা, এবং কাটার প্রভাবও আলাদা।
উদাহরণ হিসাবে 5 মিমি এর নিচে একটি মরিচা পড়া প্লেটকে সামগ্রিকভাবে কাটলে অসম মরিচা পড়া প্লেটের চেয়ে ভাল কাটের কার্যক্ষমতা হবে। কারণ সামগ্রিকভাবে সমানভাবে জং ধরা প্লেট সমানভাবে লেজার শোষণ করে, এটি ভাল কাটিয়া সম্পাদন করতে পারে। পৃষ্ঠে অসম মরিচা সহ উপকরণগুলির জন্য, কাটার আগে উপাদানটির পৃষ্ঠের অবস্থা অভিন্ন হওয়া উচিত। অবশ্যই, যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, তবে প্রথমে মরিচা অপসারণের চিকিত্সার জন্য একটি পলিশিং মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মোটা মরিচা পড়া প্লেটের জন্য, যদি একটি লেজার কাটিং মেশিন সরাসরি মরিচা পড়া প্লেটটি কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটি অসম্পূর্ণ কাটা, খারাপ কাটার গুণমান এবং এমনকি স্ল্যাগ স্প্ল্যাশিং ঘটানো সহজ, যা প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের ক্ষতি করতে পারে বা এমনকি ফোকাস করতে পারে। লেন্স, যার ফলে সিরামিক বডি বিস্ফোরিত হয়। সুতরাং, যদি পুরু মরিচাযুক্ত উপকরণ কাটা হয়, তবে কাটার আগে প্রথমে মরিচা অপসারণ করা প্রয়োজন।