1. লেন্স পরিষ্কার করুন: লেজার কাটিং মেশিনের লেন্স একটি গুরুত্বপূর্ণ অপটিক্যাল উপাদান এবং এটি পরিষ্কার রাখা প্রয়োজন। লেন্সের পৃষ্ঠটি আলতো করে মুছতে এবং জৈব দ্রাবক বা শক্ত বস্তু দিয়ে ঘামাচি এড়াতে বিশেষ লেন্স পরিষ্কারের তরল এবং পরিষ্কারের কাগজ ব্যবহার করুন।
2. ওয়ার্কবেঞ্চ পরিষ্কার করুন: কাটার ফলে উৎপন্ন স্ল্যাগ এবং ধুলো অপসারণ করতে লেজার কাটিং মেশিনের ওয়ার্কবেঞ্চ নিয়মিত পরিষ্কার করুন। কাজের পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
3. কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন:লেজার কাটার মেশিনসাধারণত লেজার এবং অপটিক্যাল উপাদানের তাপমাত্রা কমাতে একটি কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়। কুলিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে কুল্যান্টের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করুন।
4. নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: কাটার সঠিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে লেজার কাটিং মেশিনগুলিকে নিয়মিত ক্রমাঙ্কিত করা দরকার। ক্রমাঙ্কনের মধ্যে রয়েছে অপটিক্যাল পাথ ক্রমাঙ্কন, লেজার পাওয়ার ক্রমাঙ্কন এবং মোশন সিস্টেম ক্রমাঙ্কন, ইত্যাদি, এবং সরঞ্জামের ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল অনুযায়ী পরিচালিত হতে পারে।
5. ধুলো এবং দূষণ প্রতিরোধ করুন:লেজার কাটার মেশিনধূলিকণা এবং দূষণের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই সরঞ্জামের অভ্যন্তরে ধুলো এবং দূষণ রোধ করা প্রয়োজন। ঢালগুলি সরঞ্জামের চারপাশে স্থাপন করা যেতে পারে এবং চারপাশের পরিবেশ পরিষ্কার রাখা যেতে পারে।
6. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: উপরোক্ত নার্সিং ব্যবস্থা ছাড়াও, নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক সংযোগ, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, লেজারের পরিষেবা জীবন ইত্যাদি পরীক্ষা করা এবং সময়মতো জীর্ণ বা পুরানো অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা।
