আমরা ওয়ার্কপিস কাটার পিছনে অবশিষ্ট ধাতব গলাকে হ্যাং স্ল্যাজ বলে। লেজার কাটার মেশিন প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় প্রচুর তাপ উত্পাদন করবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাটার সময় উত্পন্ন উত্তাপটি কাটিয়া বীজ বরাবর পুরো ওয়ার্কপিসে বিচ্ছিন্ন হবে এবং তারপরে ওয়ার্কপিস পুরোপুরি ঠান্ডা হয়ে যাবে। তবে, ছোট গর্তের ওয়ার্কপিস কাটানোর সময়, গর্তের বাইরের অংশটি পুরোপুরি ঠান্ডা করা যায় এবং গর্তের অভ্যন্তরের তাপটি ছোট স্থানের কারণে আলাদা করা যায়, এবং তাপটি খুব ঘনীভূত হয়, ফলস্বরূপ অতিরিক্ত স্ল্যাজ ঝুলতে থাকে। তদ্ব্যতীত, পুরু প্লেটটি কাটানোর সময়, উপাদানের পৃষ্ঠের উপর তাপ গলিত গলিত ধাতু এবং তাপ জমে সহায়ক বায়ু প্রবাহকে বিশৃঙ্খল করে তুলবে, এবং তাপের ইনপুটটি খুব বেশি, ফলস্বরূপ স্ল্যাগ ঝুলতে থাকে।
কীভাবে সমাধান করবেন? স্ল্যাগ কাটার পরে প্রথমে কারণটি খুঁজতে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি থেকে প্রথমে অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ল্যাগ গঠনের সমাধান করতে পারে তা সন্ধান করুন।
1. লেজারের আউটপুট শক্তি যথেষ্ট পরিমাণে বেশি নয়
ঘন প্লেট কাটানোর সময়, পুরো প্লেটটি গলানোর জন্য যথেষ্ট পরিমাণ শক্তি নেই। যদি পাওয়ার সামঞ্জস্য করা যায় তবে পাওয়ারটি কেটে ফেলা যায় কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বাড়ানো যেতে পারে। পাওয়ারটি সর্বাধিকের সাথে সামঞ্জস্য করা হলে, উচ্চতর পাওয়ার সহ লেজারটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।
2. লেজার রশ্মির ফোকাস বিচ্যুত হয়
খুব কাছাকাছি বা খুব দূরে ফোকাস কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করবে, তার অফসেট অবস্থান অনুযায়ী কেবল পরিদর্শন দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়।
3. সহায়ক গ্যাসের চাপ যথেষ্ট নয়
সহায়ক গ্যাস স্ল্যাগ বন্ধ করতে পারে এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলকে শীতল করতে পারে। যদি বায়ুচাপ খুব কম থাকে, তবে অবশিষ্টাংশগুলি ওয়ার্কপিসের বাইরে ফুটিয়ে তোলা যায় না বা ওয়ার্কপিসটি সময়মতো ঠাণ্ডা করা যায় না, ফলস্বরূপ স্ল্যাগ তৈরি হয়। বায়ুচাপকে যথাযথ স্তরে সামঞ্জস্য করুন।
৪. দ্রুত বা খুব ধীর গতি কাটা
যদি লেজার কাটার ফিডের গতি খুব দ্রুত হয় তবে ওয়ার্কপিসটি সময়মতো কেটে ফেলা যায় না, কাটিয়া পৃষ্ঠটি তির্যক স্ট্রাইপগুলি তৈরি করবে এবং নীচের অর্ধেক অঞ্চলে স্ল্যাগ ঝুলবে। যদি ফিডের গতি খুব ধীর হয় তবে ওভার গলানোর ঘটনাটি ঘটবে, সামগ্রিক বিভাগটি রুক্ষ, কাটিয়া বাঁকটি আরও প্রশস্ত হয়ে যায় এবং স্ল্যাগটি উপরের অংশে স্তব্ধ হয়ে যাবে।